斜床身数控车床 CL-20
1、加工范围
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最大回转直径mm |
φ440 |
最大切削直径(轴/盘)mm |
φ260/φ300 |
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最大切削长度mm |
450(排刀架) 600(电动刀架) |
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2、卡盘 |
卡盘尺寸 |
8″中实 气动 |
3、主轴 |
主轴头型式 |
ISOA2-6 |
主轴转速范围r/min |
45~3000 |
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主轴前轴承直径mm |
φ100 |
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主轴通孔直径mm |
φ62 |
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通过棒杆直径mm |
φ51(采用中空卡盘、中空油缸时) |
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4、进给驱动 |
快速移动速度 m/min |
X轴16 Z轴20 |
切削进给速度 mm/min |
0~5000 |
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X/Z轴最大行程 mm |
X轴400(排刀架) 160(电动刀架) Z轴460(排刀架) 610(电动刀架) |
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5、机床精度标准 |
定位精度: |
(X)0.011mm (Z)0.011mm |
重复定位精度: |
(X)0.004mm (Z)0.004mm |
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正反差值: |
(X)0.007mm (Z)0.007mm |
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执行GB/T16462-2007《数控卧式车床精度检验》标准。 |
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6、主轴转动系统
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主轴功率kw |
11/15 |
主轴扭矩Nm |
93/127 |
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7、进给系统 |
交流伺服电机扭矩 |
X/Z轴 7Nm/7Nm |
8、电动刀塔(选配) |
刀塔工位数 |
8工位 |
换刀方式 |
按最短路径,任意换刀 |
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换刀时间(相邻/最远) |
2.1s/3.2s(8工位) |
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9、排刀 |
刀柄尺寸 |
25mm×25mm |
内孔刀柄尺寸 |
最大φ40 mm |
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10、机床结构 |
机床设计制造符合ISO国际标准 |
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机床所有零部件和各种计量单位全部符合国际单位(SI)标准 |
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X/Z轴导轨形式:线性导轨 |
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X/Z轴丝杠形式:滚珠丝杠 |
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11、机床保护
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机床防护装置安全、齐全、可靠 |
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符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》 |
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机床噪声:符合国家标准<83dB(A) |
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电控柜冷却采用冷热交换器降温,密封防尘,防护等级IP54 |
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12、润滑系统
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采用自动集中润滑装置,对各滑动面及滚珠丝杠实行强制润滑 |
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油位过低(缺油)时机床显示报警 |
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润滑油 |
T68#导轨润滑油 |
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润滑箱容积L |
1.8 |
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润滑电机功率W |
3 |
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13、冷却系统
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冷却箱容积 L |
200 |
华乐士冷却泵W |
电机功率180 |
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14、电气系统 |
符合GB/T5226.1-1996《工业机械电气设备第一部分:通用技术条件》标准 |
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系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能 |
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配有RS232标准通讯接口 |
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数控系统 |
FANUC 0i-TF(5) |
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15、机床配件及外购件 |
机床配件及外购件均选用国内、外优质产品(详见外购件清单) |
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16、三色警示灯
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红灯 |
显示报警 |
黄灯 |
显示程序结束 |
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绿灯 |
显示程序正在执行中 |
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17、机床电源 |
电源电压范围 |
交流三相380V ± 10% 50HZ |
机床用电总功率KVA |
最大25 |
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18、机床颜色 |
机床标准颜色 |
□大连机床集团有限责任公司机床出厂标准色 |
用户要求的颜色 |
□ (提供色板) |
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19、机床外形尺寸及重量 |
长×宽×高mm |
3165 × 1655 × 1760 |
机床重量kg |
3900 |
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20、包装箱尺寸 |
长×宽×高mm |
3500 × 2425 × 2300 |
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21、标配数控系统 及各向驱动电机 |
数控系统 |
FANUC 0i-TF(5) |
主轴电机 |
ZJY265A-11BM (11/15 kW) |
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X/Z向 驱动电机 |
βiSc 8/βiSc 8 (7/7Nm) |
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22、超强的连续加工能力 |
例如:工件材料45#,直径150mm,当切削速度为1125r/min时,该机床可以达到切深4mm,进给量0.35mm/r进行连续切削。 |